En la etapa de armado, lo que obtenemos es, funcionalmente, una especie de carcaza que recubrirá nuestro pie para protegerlo. Pero, aún nos queda pensar en la protección final entre esa carcaza y el suelo: la SUELA. En éste articulo conoceremos de que material es y para qué tipo de calzado se usa.
👉 En lenguaje cotidiano, llamamos SUELA a cualquier elemento que presente el calzado en esa zona para que haga contacto con el suelo. Pero en el rubro, técnicamente hablando, la SUELA NATURAL es aquella que se usa tradicionalmente desde hace miles de año y proveniente de la piel vacuna, curtida de manera especial para que adquiera esa dureza apta para su funcionalidad.

De un animal, y dependiendo del sector de donde se saquen los pares de suela, obtendremos distintas calidades, siendo la mas alta la llamada Grupon (sector del lomo, mas firme y grueso), la suela de Falda de menor calidad (sector laterales inferiores, menos firme y mas delgado) y la suela de cuello y cabeza (calidad y espesores medios).
👉 El proceso de ensuelado de un zapato de manera tradicional y artesanal, es pegar dicha suela al zapato armado aún en horma. Por diseño, gusto o funcionalidad podemos agregar viras, entresuelas, crepinas, etc. Por ultimo se agrega el taco, tambien compuesto tradicionalmente por capas de cuero apiladas y pegadas entre sí (taco pastel).
👉 Todos los elementos que adherimos para formar la suela de nuestro zapato, deben ser ligeramente mas grandes que el area de la plantilla de armado, ya que, para emprolijar todas esas capas, se las pasa por diferentes máquinas que desbastan, lijan y pulen para lograr un prolijo y brilloso borde.
Justamente, es un proceso tan cuidado y su resultado es tan vistoso, que éste tipo de ensuelado resulta apto para zapatos de vestir. El proceso se llama deformado o desvirado.

⚠️Al ser la suela de calzado de un material de origen natural (piel vacuna la mas usada para esto), resulta flexible y transpirable, por lo que la sensación de comodidad se asocia rápidamente a este tipo de calzado si la suela es de buena calidad y no es demasiado dura. Por la misma cualidad natural de transpirabilidad, no resultan aptos para lluvia. Al igual que al ser una suela hermosamente lisa, no tiene buen agarre al suelo, no siendo buena para largas caminatas ni deportes.
💪Gracias a los avances industriales en maquinaria de moldeo y los avances químicos en la producción de gomas y otros polímeros (plasticos) tenemos disponibles miles de modelos de bases y fondos para cada necesidad que queramos cubrir: calzados con suelas aislantes, livianas, ultra adherentes, resistentes al calor… la lista es infinita.
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Hola Marcia, buenas noches… me interesa mucho tus cursos de fabricación de calzado pero no encuentro la información, las paginas generan error 404… le agradezco si me puedas ayudar con la información.
Hola Marcia, disculpame… el mi anterior correo de embié un correo que no puedo consultar… le agradezco me envie información al correo alvmarrod@hotmail.com
HOla Alvaro, como estas? bienvenido a mi blog de diseño de calzado, espero hayas encontrado info valiosa en él. Con respecto a tu consulta, los cursos estan siendo actualizados, por lo cual quiza ese sea el motivo que te de error, porque la web está en mantenimiento. te dejo el link del curso que por el momento está disponible. es de nivel inicial y hay muchas clases de la parte de fabricacion que podes ver de manera totalmente gratis! Las clases que veras cerradas, son las clases que tienen que ver con el diseño y desarrollo de molderia, esas si son de pago y las podes adquirir directamente en la web.
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Saludos, Marcia